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鋼管彎曲機

簡(jiǎn)介—— 鋼管彎曲機概述:機器重量 1600kgGGW-50/65鋼管彎曲試驗機是對金屬管進(jìn)行平面彎曲試驗的專(zhuān)用設備。該設備是依據

  • 彎拱機系列

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鋼管彎曲機


概述:

機器重量 1600kgGGW-50/65鋼管彎曲試驗機是對金屬管進(jìn)行平面彎曲試驗的專(zhuān)用設備。該設備是依據GB/T244-1997egv ISO8491:1986(E)《金屬管彎曲試驗方法》開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛應用于金屬管廠(chǎng)和管道企業(yè),以檢驗金屬管的彎曲性能。
GGW-65型鋼管彎曲試驗機是以GW-40C型鋼筋彎曲試驗機為基礎開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,該設備精度可靠,使用方便,限位可靠,使用壽命長(cháng),是目前較具完善的彎曲試驗機。

技術(shù)參數指標


鋼管彎曲試驗機價(jià)格


項 目 技 術(shù) 指 標

彎曲金屬管直徑范圍 Ф40-Ф65
金屬管正向彎曲角度 0°-180°內任意設定
金屬管反向彎曲角度 0°-90°內任意設定
工作盤(pán)轉速 <2r/min
輥心距離 390mm
工作盤(pán)直徑 Ф830mm
電動(dòng)機功率 3.0kw
隨機配標準彎心套 一套(Ф40-Ф65)
主機外形尺寸(長(cháng)×寬×高) 1200×900×1190(mm)

用途

強力液壓彎管機,無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎曲設備
產(chǎn)品描述: WG-YGX-A63型強力液壓彎管機
WG-YGX-A63型強力液壓彎管機是冷態(tài)下無(wú)需添加任何填料即可對無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎曲加工的一種新型設備,可用于鋼管及有色金屬管的管曲加工。若配以相應的模具,還可用于電力工程中的銅、鋁母排的正、側彎等,適用于石油、化工、鍋爐、機械制造、設備安裝、民用管道安裝等多種行業(yè)。
特點(diǎn)
本機采用液壓傳動(dòng)、配有繼電器、行程開(kāi)關(guān)等組成自動(dòng)彎管系統,具有移動(dòng)靈活,操作方便,彎管質(zhì)量好,彎管壁厚大等特點(diǎn)

調直步驟:

1.鋼管上有大塊附著(zhù)物時(shí)請先清除
2、啟動(dòng)機器
3、彎曲的鋼管彎頭向上或向下放入機器調直
4、拉動(dòng)手柄使偏心角度定位保持不變,旋轉手輪使調直壓塊下壓到調直位置

工作原理

1、數控彎曲機是地道支護鋼拱架加工制造的新式設備。數控彎曲機由底座、機械傳動(dòng)、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六大有些構成。數控彎曲機工作時(shí),將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門(mén)式托架推放在兩自動(dòng)滾輪之間,發(fā)動(dòng)數控彎曲機液壓體系使液壓缸推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待到達規劃所需弧度時(shí)封閉液壓體系,發(fā)動(dòng)數控彎曲機機械傳動(dòng)體系,使自動(dòng)滾輪滾動(dòng)并依托摩擦力股動(dòng)型鋼平穩緩慢前行,然后完成接連冷彎工作。在冷彎結束時(shí),封閉數控彎曲機機械傳動(dòng)體系 , 一起發(fā)動(dòng)液壓體系 , 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門(mén)式托架上即可。這種冷彎工作,確保了原料的強度, 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,極大地提高了工效,操作簡(jiǎn)略、明晰。數控彎曲機與壓床相比,具有杰出的工作性能。

2、為了習慣一些較差地質(zhì)的施工工程區段,在地道的施工過(guò)程中,規劃上常常運用鋼拱架來(lái)支持維護,為了習慣運用鋼拱架的運用數量增大,請求增高,然后規劃了數控彎曲機這種設備。它確保了接連工作的可能性,而且節省了很多的人力和物力。


鋼管彎曲試驗機哪家好


安全操作規程如下:

1、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。

2、開(kāi)機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當???,??诔叽缫话愕扔诖笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。

6、折彎狹板料時(shí),應將系統工作壓力適當降低,以免損壞模具。

7、調節滑塊行程時(shí),應保證調量小于100,以免損壞機器。

8、折彎前,應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長(cháng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

10、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250kn,而且必須二邊同時(shí)折彎。

11、檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

12、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時(shí)排除。

13、作業(yè)完畢,應關(guān)閉油泵,退出控制系統程序,切斷電源。
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